Павел Урванов, мясоперерабатывающий завод «Ашан Ритейл Россия»: Наша задача – выйти на 150 тонн в сутки и работать 24/7 / Новости / Портал менеджеров и представителей оптово-продуктовых фирм. Оптовая торговля продуктами питания.
#1
Инфляция съедает маржинальность, а конкуренция на полке становится жестче. В этих условиях собственный мясоперерабатывающий завод «Ашан» в Тамбове, производящий продукцию под СТМ ведущих ритейлеров, берет курс на наращивание объемов. О том, за счет чего это возможно и почему ритейлеры готовы платить за свежесть, в интервью Retail.ru рассказал директор предприятия Павел Урванов.

– Павел, вы присоединились к команде «Ашан Ритейл Россия» полгода назад, а до этого работали на мясоперерабатывающих предприятиях «Черкизово», «Останкино», «Мясницкого ряда», «Агропромкомплектации» в разных городах страны. С высоты своего опыта каким вы видите завод «Ашан» с точки зрения технологий, архитектуры и организации процессов?

– Здесь сразу бросается в глаза европейский подход к проектной мысли и инженерии. Цеха, объемы, высота потолков, поддержание холода – все на очень высоком уровне. В предприятие заложен очень большой потенциал. В строительство и оснащение мясопереработающего завода в 2017 году было инвестировано 3, 5 миллиарда рублей. Площадь – 14 тысяч квадратных метров, в штате 400 человек. Завод изначально строился по лучшим мировым практикам, и это чувствуется во всем: от логистики потоков до организации рабочих зон. Проектная мощность – 150 тонн продукции в сутки (около 70 тысяч тонн в год), но сейчас мы работаем в одну смену и выпускаем от 50 до 60 тонн. Наша задача – загрузить предприятие на полную мощность и выйти на круглосуточный режим работы.

Также мы располагаем собственной сертифицированной микробиологической лабораторией. На заводе внедрена система менеджмента безопасности пищевой продукции по ГОСТ Р ИСО 22000 и ГОСТ Р 54762, а также получен сертификат FSSC 22000. И у нас действительно «зеленое» предприятие – мы имеем «Зеленый сертификат», подтверждающий, что система очистки стоков соответствует наилучшим доступным технологиям. Для дезинфекции используем надуксусную кислоту – она эффективна и безопасна для человека и окружающей среды. Мы отказались от одноразовой транспортной тары, работаем с оборотными палетами, контролируем тепло- и энергоресурсы. Мы ничего не сбрасываем в обход.

– Вы упомянули холод. Насколько критична температура на производстве?

– Я имею опыт работы в Дании и Америке, и там на мясоперерабатывающих предприятиях люди работают в цехах при нуле градусов. В России часто держат 12–14 градусов. Однако мясо любит холод, и низкие температуры на самом деле позволяют продлевать сроки годности свежей продукции. В цехах завода «Ашан» поддерживается единый температурный режим – от 0 до плюс 4 градусов Цельсия. При этом все производственные помещения проходят ежедневную полную мойку – оборудование, полы, конвейеры, стены; инструменты меняются каждые тридцать минут.

– Нарастить объемы – это ваша амбиция, цель или уже есть план? За счет чего рассчитываете это сделать?

– И амбиция, и цель, и план. Мы видим емкость рынка и работаем в нескольких направлениях.

В первую очередь будем расширять присутствие на полках в собственных магазинах «Ашан». Во-вторых, мы работаем над заключением контрактов с крупнейшими розничными компаниями, у нас уже есть ряд партнеров, и мы будем наращивать это сотрудничество. В-третьих, разрабатываем новый ассортимент и увеличиваем объемы производства популярных позиций. На сегодняшний день мы выпускаем более 350 наименований из четырех видов мяса: свинина, говядина, телятина и курица. Технологически мы можем сезонно расширять линейку – это позволяет быстро подстраиваться под запросы сетей. Мы знаем свой потенциал и поэтапно движемся к цели.

– Какие категории мясной продукции и типы сырья сейчас являются для завода драйверами продаж?

– Это полуфабрикаты: рубленые (бургеры, котлеты, купаты, чевапчичи), фарши, маринованная продукция, шашлыки. В «Ашане», например, сейчас очень быстро развивается проект по кулинарии: мы доставляем в магазины маринованную курицу, где ее доготавливают на гриле. За два месяца объемы продаж в рамках проекта выросли вдвое. Думаю, этот полуфабрикат для дальнейшей доготовки в точках продаж может быть интересен и для многих других партнеров.

Также мы развиваем линейку деликатесов из свинины и говядины – запеченные, копчено-вареные, варено-копченые, с натуральным копчением на буковой щепе и маринованием в течение 12 часов.

Отдельное и очень востребованное направление – свежее охлажденное мясо: крупнокусковые отрубы в вакуумной упаковке (вырезка, лопатка, окорок), порционные стейки, а также мелкокусковые нарезки для гуляша и азу. Мы поставляем его как самостоятельную позицию для дальнейшей разделки или продажи на полке.

– Мясоперерабатывающий завод «Ашан» принципиально не делает замороженную продукцию, только охлажденную, с короткими сроками годности. Это ваша стратегия?

– Да, это наша концептуальная позиция – мы производим именно фреш-продукцию. И я бы называл сроки годности не короткими, а рыночными – это 14–21 день. Мы их подтверждаем исследованиями, и они действительно соблюдаются. При этом мы принципиально не принимаем возвраты из магазинов для переработки – потому что магазины находятся на более низком уровне компартмента. Это гарантирует конечному потребителю безопасный продукт.

Но при этом мы гибкий партнер: если поступит запрос сделать заморозку, мы сядем за стол и обсудим проект. Технически мы уже готовы на объем до 20 тонн замороженной продукции, а при необходимости без больших вложений можем нарастить мощности.

И если будет запрос сделать мясную продукцию со сроком годности 90 дней, мы тоже готовы его обсуждать.

– А что насчет готовой еды? Сейчас это популярная тема, все сети ее драйвят. Интересно ли это заводу «Ашан»?

– Нам интересно все. Честно признаюсь: 3–4 года назад я не видел в готовой еде перспективы, но сейчас она стала драйвером продаж, и мое мнение изменилось. Пока мы не работаем в этой категории, но при поступлении запросов готовы рассматривать технические задания, дооснащаться, если это будет необходимо. Однако сейчас мы концентрируемся на том, в чем сильны.

– Насколько быстро вы можете выводить новинки в ответ на рыночные тренды?

– Я всегда говорю коллегам: чтобы быть конкурентоспособными, нужно быть на шаг впереди, видеть на 360 градусов, реагировать моментально. У нас есть экспериментальная лаборатория и R&D-центр, которые за одну неделю готовят новые образцы для дегустации, и мы быстро принимаем решение об их запуске в производство. Например, летом мы выпустили необычные позиции – шашлык-книжку (в одном лотке два отсека для разных видов мяса с разными маринадами) и цветные колбаски для барбекю со шпинатом, куркумой и миксом перцев. Такие решения позволяют нам предлагать клиентам готовые идеи для стола.

Мы четко работаем с сезонностью: летний ассортимент прорабатываем зимой, зимний – летом. Каждый четверг у нас дегустация, по результатам которой мы либо выкладываем продукт на полку, либо отправляем на доработку, либо от него отказываемся. Так что мы регулярно выводим новинки и имеем задел на следующий сезон.

– Если говорить об ассортименте для разных сетей, вы работаете по ГОСТу, ТУ или по техническому заданию партнера?

– У нас нет ограничений. Мы можем выпускать и по ГОСТу, и по СТО, и по ТУ – действуем строго по запросу партнера. Если требуется собственное СТО – делаем по нему.

– Какова минимальная партия и как быстро вы можете запустить продукт для нового клиента?

– Если клиент приходит со стандартным продуктом, на который у нас есть все сертификаты, мы можем отгрузить его хоть завтра – при условии, что решены юридические вопросы и есть упаковка. Если нужна брендированная упаковка – это займет 2–3 недели. Если продукт требует разработки, подтверждения сроков годности и документации – срок может вырасти до 30–60 дней. Все зависит от запроса. Что касается минимальной партии, для нас комфортно от 100 кг в день (примерно 3 тонны в месяц). На первых этапах – ради развития – мы готовы идти на меньшие объемы, хотя экономика от этого страдает.

– На фоне инфляции растет интерес покупателей к дискаунтерам и товарам первой цены. Готовы ли вы работать в этом сегменте?

– Да, мы готовы рассматривать сегмент первой цены. Но хочу подчеркнуть: даже покупая товар первой цены, люди хотят определенного качества – нет такого, что они готовы купить продукт, где мяса может не оказаться. Наш принцип – качество во главе угла.

При этом наш основной фокус – это средний ценовой сегмент и выше, потому что мы предлагаем честное соотношение цены и качества, натуральный продукт и свежесть. Однако мы работаем и с продукцией первой цены – основной объем по заказам приходится именно на нее. Но мы получаем привлекательную стоимость не за счет снижения качества, а за счет работы с крупными поставщиками, сокращения технологических потерь и автоматизации производства. Это позволяет сдерживать рост цены и оставаться конкурентоспособными.

– Сейчас мясоперерабатывающее предприятие производит охлажденную продукцию под СТМ для различных сетей. Думаете ли вы о создании и развитии своего бренда?

– Я считаю, что нам стоит прорабатывать разные варианты развития, и мы обсуждаем с командой возможность вывода собственного бренда.

– Что вы можете предложить потенциальным партнерам, заинтересованным в производстве продукции под СТМ? Какие у завода «Ашан» уникальные преимущества?

– Я бы выделил три ключевых: технологии, гибкость и оперативность. Технологии – это собственный R&D-центр, сертифицированная микробиологическая лаборатория, которая позволяет нам контролировать качество сырья и готовой продукции, а также участвовать в претензионной работе. Гибкость – мы готовы рассматривать любые идеи, вплоть до фантастических, и ни в чем себя не ограничиваем. При этом гибкость проявляется не только в рецептурах, но и в возможности выбора сырьевой базы: мы можем поставить как готовые изделия, так и свежее охлажденное мясо в любом требуемом партнеру виде – целиком, полутушами, обваленным или уже нарезанным на стейки и гуляш. Это позволяет сети самой решать, продавать ли его в «мясной лавке» или пускать на собственное производство кулинарии.

Оперативность – мы на ежедневной основе получаем обратную связь от клиентов, анализируем рейтинги и замечания, регулярно корректируем продукт. Кроме того, у нас 15 упаковочных линий, что позволяет выпускать разные весовые форматы – от 250–300 граммов до 5–8 килограммов, в вакууме или в газовой среде, под любые запросы.

– У мясоперерабатывающего предприятия статус IV компартмента. Что это значит?

– Это зоосанитарный статус высшего уровня защиты. Его присваивает Россельхознадзор по результатам специальных аудитов предприятиям, которые работают со свининой. Соответственно, мы выполняем самые строгие требования по безопасности и санитарии и можем поставлять свою продукцию на любые заводы, но сами принимаем сырье только от поставщиков с таким же четвертым компартментом – мы не можем завезти продукцию третьего или второго уровня, иначе потеряем статус. Это ограничивает круг поставщиков, но зато гарантирует биобезопасность и защищает от рисков, связанных с АЧС. Мы сознательно пошли на это, чтобы подтвердить серьезность своего подхода.

– Как выстроена логистика? На какую географию вы поставляете продукцию и как контролируете температурную цепочку?

– Самые дальние точки для нас – Новосибирск, Томск (3–4 дня в пути), а также Симферополь и Крым, но в целом мы готовы доставлять по всей территории страны. В Центральной России доставка занимает до двух дней. Для нас критически важно, чтобы свежий продукт приезжал должного качества. Мы держим под контролем все этапы: замеряем температуру кузова при подаче машины и температуру загружаемой продукции, ведем мониторинг в процессе доставки, чтобы не было открытия кузова, фиксируем параметры при выгрузке. Все логистические партнеры проходят строгий аудит на наличие самописцев, которые фиксируют температурный режим на протяжении всего маршрута. По итогам доставки мы предоставляем клиенту распечатку этих данных – это полная прозрачность. После доставки мы получаем полный отчет – я лично вижу, вскрывалась ли пломба, не было ли отклонений по температуре. Информация приходит и от распределительных центров, и от магазинов. Это позволяет нам оперативно работать с перевозчиками и сохранять качество, особенно в летний период, когда контроль должен быть еще жестче.

– Расскажите, с кем из ритейлеров вы уже сотрудничаете?

– Основной наш партнер – это «Ашан», а также мы работаем или находимся в процессе заключения договоров с рядом крупнейших ритейлеров из топ-10. К слову, в числе наших партнеров есть «ВкусВилл», при проведении аудитов которого мы получаем баллы не ниже 97% – это также говорит о высоком уровне пищевой безопасности на предприятии.

– Как в целом строится процесс заключения договора с новым партнером?

– Все начинается с диалога: мы рассказываем о себе, партнер ставит задачи, мы делаем образцы и отправляем на дегустацию. Если все устраивает, назначается аудит предприятия. Мы открыты и готовы провести экскурсию и до официального визита, чтобы люди вживую увидели производство. После этого начинается юридическая работа, заключаются договоры, определяются сроки и кванты поставок. Все прозрачно и стандартно – мы всегда открыты для новых партнеров.

– Вы пришли на предприятие чуть более полугода назад. Как вы строите работу с командой?

– Я требую много, но при этом понимаю, что главный ресурс – это люди. Кадры выигрывают войну. Я даю управленцам возможность принимать решения и нести ответственность в своих направлениях. Мой подход – микс требовательности и доверия. Мы сейчас постепенно наращиваем ритм работы, он становится гораздо более интенсивным. Для одних это сложно, для других – интересно, но все понимают необходимость повышения производительности. Команда сформировалась, лояльные сотрудники подхватили изменения, и им несложно переформатироваться. Опираясь на них, будем воплощать в жизнь наши планы и амбиции.

С 24 по 25 сентября 2026 года приглашаем топ-менеджеров розничных сетей и сегмента HoReCa отправиться в деловую экспедицию на мясоперерабатывающий завод «Ашан». Вас ждет полное погружение в производственные процессы одного из самых современных предприятий страны.

В программе тура: экскурсия по цехам, обсуждение трендов, портрета покупателя, возможностей производства, а также дегустация продукции и круглый стол с коммерческой командой, которая ответит на все интересующие вопросы.

Узнать подробности деловой программы тура и зарегистрироваться

https://www.retail.ru/events/industrial … ?preview=YИсточник - www.retail.ru Новость добавлена superbiznes
31.08.2026 10:12

    Возможность комментирования закрыта.
    FoodMarkets.ru © 2008−2026 Пользовательское соглашение